玻纤增强pp产品工艺
生产增强pp产品时,玻纤很难剪断,并且与所用的玻纤有关。生产不顺时会出现这样的现象:因玻纤过长,常把模头模孔堵住,引起断条,判断方法:在模头模孔处可看到一团团的玻纤,成品的截面处可明显看到成团的玻纤或在粒子的表层有切不断的玻纤,料条软而不脆,料条不能完全拗断,玻纤复合设备,拗后将有一层连皮。或从拗断的声音可判断出来:增强差的料条拗断时的声音较沉,增强好的料条拗断时的声音较脆。俗称“玻纤不熔”。若生产时断条---,并且料条较软,则成品的性能一定会降低。
玻纤增强pp产品工艺
影响玻纤剪切的条件
物料在玻纤口处必须熔化了85%以上,否则将因玻纤与物料之间---的摩檫使玻纤被剪切得过碎;玻纤口处温度不能过低,必须在所生产物料的熔点以上,否则将因料过冷,摩擦过大使玻纤剪切过碎。一般工艺表上已经考虑到这问题,生产时需要注意是---温度波动不大即可。
我公司主营设备现有xpe交联发泡设备、玻纤复合板材片材设备、pvc单双色喷丝地垫设备、pc/abs片板材设备、pet片板材设备、高分子喷丝设备、pc膜内共挤复合膜设备、pc膜内共挤复合片材设备、pc膜内共挤复合板材设备等。
玻纤增强pp的特性
1.玻纤增强以后,由于玻纤的加入,pp的熔融粘度增大,流动性变差,注塑压力比不加玻纤的要增加很多。
2.玻纤增强以后,由于玻纤的加入,pp材料流动性差,增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃。
3.玻纤增强以后,由于玻纤和助剂的加入,pp的吸湿性能大加强,原来纯塑料不吸水的也会变得吸水,因此,注塑时都要进烘干。
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