玻纤复合板-帝达机械

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    2020-9-26

杨小姐
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玻纤增强pp的特性

1. 玻纤增强以后,在注塑过程中,玻纤能进入塑料制品的表面,使得制品表面变得很粗糙,玻纤复合板,斑斑点点。为了取得较高的表面,好注塑时使用模温机加热模具,使得塑料高分子进入制品表面,但不能达到纯塑料的外观。  

2 .玻纤增强以后,玻纤是硬度---的材料,助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体,对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大,因此,生产使用这类材料[1]的模具和注塑机时,要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。


复合材料的成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多,有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、rtm成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成 型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。金属基复合材料成型方法分为固相成型法和液相成型法。前者是在低于基体熔点温度下,通过施加压力实现成型,包括扩散焊接、粉末冶金、热轧、热拔、热等静压和爆i炸焊接等。后者是将基体熔化后,充填到增强体材料中,包括传统铸造、真空吸铸、真空反压铸造、挤压铸造及喷铸等、陶瓷基复合材料的成型方法主要有固相烧结、化学气相浸渗成型、化学气相沉积成型等。


玻璃纤维的主要用途

主要用途:

    喷射用无捻粗纱

    无捻粗纱在玻璃钢喷射成型工艺中,必须具备一下几点性能:

    1.在生产中由于需要连续切割,所以必须---在切割时产生的静电少,这就要求具有---的切割性。

    2.切割过后,尽可能---多产生原丝,所以---成丝效率要高。无捻粗纱切割后分散成原丝的效率较高。

    3.短切过后,因要---原丝可以全部覆盖在模具上,所以原丝一定要有---的覆膜性。

    4.因要求容易被辊平以碾出气泡,要求树脂特迅速的浸透。

    5.由于各种喷枪型号不同,为了适合不同喷枪,---原丝粗细适中。


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