cuma-pu聚氨酯保温板连续生产线
工作原理:聚氨酯泡沫塑料a、b原液经浇注机计量泵以一定比例参数,压力输送进入混合头,混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上,同时和上层面材一起送入到层压输送机,在层压输送机上下链板间发泡固化成型。
板材厚度取决于层压链板的间隙,发泡倍率和板材重量决定于配方;固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边机修边后,被自动---切断机按需要切成一定长度的所需产品,包装入库。
按照泡孔结构可将泡沫塑料分为两类,若绝大多数气孔是互相连通的,则称为开孔泡沫塑料;如果绝大多数气孔是互相分隔的,则称为闭孔泡沫塑料。开孔或闭孔的泡沫结构是由制造方法所决定的。
(1) 化学发泡。由特意加入的化学发泡剂,受热分解或原料组分间发生化学反应而产生的气体,使塑料熔体充满泡孔。化学发泡剂在加热时释放出的气体有---、氮气、氨气等。化学发泡常用于聚氨酯泡沫塑料的生产。
(2) 物理发泡。物理发泡是在塑料中溶入气体或液体,而后使其膨胀或气化发泡的方法。物理发泡适应的塑料品种较多。
发泡设备的牌号和机型很多,但从发泡原理来划分,目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点,高发泡生产线,只是其附属设备与自动化控制方面的差异,高发泡生产线价格,发泡部分的结构大体相同。
发泡设备早出现于国外,其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡,故又名“打泡设备”。后来随着技术的不断进步,发泡设备的技术含量不断提高,新的机型不断出现,形成了不同的技术体系。将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机,pla可降解片材挤出生产机器,让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后,开始出现的发泡剂,即高速叶轮发泡机。
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