




玻纤增强pp产品工艺
根据pp材料的上述特点,生产增强pp时从玻纤口后到机头段的螺杆剪切很强。要避免“玻纤不熔”的现象除了---螺杆玻纤口后面剪切强之外,螺筒磨损大小对其也影响很大。当机台磨损过大时常常以降低玻纤口后温度,---时玻纤口至真空口之间的温度,提高熔体粘度来提高剪切,避免“玻纤不熔”。但玻纤口后温度不可降低过大以免玻纤剪切过碎,性能降低。
玻纤增强pp的特性2
1. 玻纤增强以后,玻纤是耐高温材料,因此,增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。
2. 玻纤增强以后,由于玻纤的加入,---了塑料的高分子链间的相互移动,因此,增强塑料的收缩率下降很多,刚性也---提高。
3. 玻纤增强以后,玻纤复合板,pp塑料不会应力开裂,同时,pp的抗冲性能提高很多。
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复合材料的成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多,有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、rtm成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成 型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。金属基复合材料成型方法分为固相成型法和液相成型法。前者是在低于基体熔点温度下,通过施加压力实现成型,包括扩散焊接、粉末冶金、热轧、热拔、热等静压和爆
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