




pla可降解片材挤出生产机器厂家生产线可以根据不同型材
断面及模具,选用不同规格的平行(锥形)双螺杆挤出机,并配置相应的真空定型台,牵引机,切割机,翻料平台等辅助设备。主机挤出量可以在每小时60公斤到700公斤之间任选。
平稳,---性好,牵引力大。采用特殊切割机移动速度与牵引速度保持同步,全部动作采
用进口plc电脑控制,设计合理,运行稳定,可自动定长切割,并配备粉尘回收装置。
根据不同的模具,定型台可选用4米、6米、8米、11米等规格。配置平行双螺杆挤出机,---适用于型材高速挤出。
cuma-pu聚氨酯保温板连续生产线
工作原理:聚氨酯泡沫塑料a、b原液经浇注机计量泵以一定比例参数,压力输送进入混合头,混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上,同时和上层面材一起送入到层压输送机,在层压输送机上下链板间发泡固化成型。
板材厚度取决于层压链板的间隙,发泡倍率和板材重量决定于配方;固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边机修边后,被自动---切断机按需要切成一定长度的所需产品,包装入库。
xpe发泡生产线所需主要设备组成:
1.造粒机组:将原材料进行高搅混合,pla可降解片材挤出生产机器厂家,然后制成颗粒状;
该机组为常规通用塑料设备,可选择的品牌很多,将根据需要确定规格,加以改过,用于xpe生产。
2.挤出压光机组:将粒料压延成一定宽度和厚度的薄膜,称为母片;
该套机组也是常规通用塑料设备,将根据需要,选择规格,加以改进后用于xpe生产。
3.辐射设备:辐射设备为本工艺的设备;
用以辐射母片,使聚乙烯分子产生交联,形成大分子。辐射后的聚乙烯母片在外观和形态上没有明显变化。本项目选项用高频高压电子加速
4.发泡装置:将辐射后的聚乙烯母片在一定的温室环境下发泡,生成泡沫卷材。
5.压光除颤装置:将泡沫卷材经过处理,使其表面光滑整洁.
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