帝达-沧州pla可降解片材设备

cuma-pu聚氨酯保温板连续生产线

工作原理：聚氨酯泡沫塑料a、b原液经浇注机计量泵以一定比例参数，压力输送进入混合头，混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上，同时和上层面材一起送入到层压输送机，在层压输送机上下链板间发泡固化成型。

   板材厚度取决于层压链板的间隙，发泡倍率和板材重量决定于配方；固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边机修边后，被自动---切断机按需要切成一定长度的所需产品，包装入库。  

压片采用直立式三辊压光机成型，三辊为镜面平行辊，内部通水配备恒温系统，后面有六米冷却托架，pla可降解片材设备，装置有切边刀，以及有去应力装置。

发泡炉---的加强型炉体，炉体全长工17.98米，平顶高2.4米，宽2米，炉体共分为交联段和发泡段两大部分。配备进口点火器，通过液化气(l.g.p)加热，本炉的特点是能耗低、生产工艺宽、操作灵活、简便、可生产xpe和ixpe，产品宽度60cm~170cm，xpe发泡炉，厚度为3mm~15mm。ixpe薄可生2.5mm 厚可生产7mm 密度以25kgm3~300kg/m3。发泡炉的尾部装有监视系统，---察网带和供片运行状况。本发泡炉采用网带传送母板，---了发泡的连续性和稳定性。

收卷段全长20m.依次通过五辊定型机、风冷系统、表面平滑处理器、自动纠偏切边装置、(可以根据需要添加其它辅助设备。)牵引机、双工位收卷机、本套机组宽2m，所有冷却成型辊均为镜面镀铬，xpe发泡片材挤出生产线，或不锈钢辊，。

全l套生产线中心高度为1.2m全长55m，挤出、发泡、卷取三个工位，所有设备占地面积约120平方米。