




复合材料的成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多,有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、rtm成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成 型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。金属基复合材料成型方法分为固相成型法和液相成型法。前者是在低于基体熔点温度下,pp玻纤蜂窝板生产线,通过施加压力实现成型,包括扩散焊接、粉末冶金、热轧、热拔、热等静压和爆
玻璃纤维生产设备
玻璃纤维增强塑料---性较差也是由于复合技术原因造成的,主要表现在玻璃纤维与合成树脂分布不均匀,合成树脂含量很难准确控制,复合界面---,力学结构不佳,所以极需技术加以突破。纵观复合材料发展50余年历史,始终沿着后期复合道路发展,未有突破,要想使复合材料产生---,必须突破常规复合机理,采用---在玻璃纤维新生态下进行早期复合。
玻纤增强pp的特性
1. 玻纤增强以后,在注塑过程中,玻纤能进入塑料制品的表面,使得制品表面变得很粗糙,斑斑点点。为了取得较高的表面,好注塑时使用模温机加热模具,使得塑料高分子进入制品表面,但不能达到纯塑料的外观。
2 .玻纤增强以后,玻纤是硬度---的材料,助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体,对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大,因此,生产使用这类材料[1]的模具和注塑机时,要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。
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