复合材料 是一种混合物。在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特点又分为：纤维增强复合材料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成。如纤维增强塑料、纤维增强金属等。夹层复合材料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成。通常面材强度高、薄；芯材质轻、强度低，但具有一定刚度和厚度。分为实心夹层和蜂窝夹层两种。细粒复合材料。将硬质细粒均匀分布于基体中，如弥散强化合金、金属陶瓷等。混杂复合材料。由两种或两种以上增强相材料混杂于一种基体相材料中构成。与普通单增强相复合材料比，其冲击强度、疲劳强度和断裂韧性---提高，并具有特殊的热膨胀性能。分为层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内/层间混杂和超混杂复合材料。
玻纤增强pp的优缺点
优点：
1. 玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。
2. 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，---了塑料的高分子链间的相互移动，因此，碳纤维复合生产线辅机，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也---提高。
3. 玻纤增强以后，pp塑料不会应力开裂，同时，pp的抗冲性能提高很多。
4. 玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大提了pp的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多。
5.玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入，pp塑料的燃烧性能下降很多，阻燃变得困难。
缺点：
1. 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，pp不加玻纤前是透明，都会变成不透明的。
2 .玻纤增强以后，pp的韧性降低，而脆性增加 。
3 .玻纤增强以后，由于玻纤的加入，pp的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多。
4 .玻纤增强以后，由于玻纤的加入，pp材料流动性差，增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃。
5 .玻纤增强以后，由于玻纤和助剂的加入，pp的吸湿性能大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进烘干。
6. 玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。为了取得较高的表面，好注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观。
7 .玻纤增强以后，玻纤是硬度---的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料[1]的模具和注塑机时，要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。
玻璃纤维的主要用途
主要用途：
拉挤用无捻粗纱
在制造断面一致的各种型材时，拉挤工艺被广泛应用。拉挤用无捻粗纱一定要---它的玻纤含量和单向强度都处在一个较高的水平。生产中所应用的拉挤用无捻粗纱是多股原丝并合而成，有的也可能是是直接的无捻粗纱，这两者都是可以的。它的其它性能方面的要求与缠绕无捻粗纱相似。
我公司主营设备现有xpe交联发泡设备、玻纤复合板材片材设备、pvc单双色喷丝地垫设备、pc/abs片板材设备、pet片板材设备、高分子喷丝设备、pc膜内共挤复合膜设备、pc膜内共挤复合片材设备、pc膜内共挤复合板材设备等。
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