应用领域:
复合材料复合材料的主要应用领域有:
航空航天领域。由于复合材料热稳定性好,比强度、比刚度高,可用于制造飞机机翼和前机身、卫
汽车工业。由于复合材料具有特殊的振动阻尼特性,可减振和降低噪声、抗
化工、纺织和机械制造领域。有---耐蚀性的碳纤维与树脂基体复合而成的材料,可用于制造化工设备、纺织机、造纸机、复印机、高速机床、精密仪器等。
医学领域。碳纤维复合材料具有优异的力学性能和不吸收x射线特性,可用于制造x光机和矫形支架等。碳纤维复合材料还具有生物组织相容性和---相容性,生物环境下稳定性好,也用作生物医学材料。此外,复合材料还用于制造体育运动器件和用作建筑材料等。
增强材料树脂基复合材料采用的增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、分子量聚乙烯纤维等。
玻璃纤维目前用于复合材料的玻璃纤维主要有高强度玻璃纤维、石英玻璃纤维和高硅氧玻璃纤维等。由于高强度玻璃纤维较高,因此增长率也比较快,年增长率达到10%以上。高强度玻璃纤维复合材料不仅应用在军
玻纤增强pp的优缺点
优点:
1. 玻纤增强以后,玻纤是耐高温材料,因此,增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。
2. 玻纤增强以后,由于玻纤的加入,pp玻纤复合生产线,---了塑料的高分子链间的相互移动,因此,增强塑料的收缩率下降很多,刚性也---提高。
3. 玻纤增强以后,pp塑料不会应力开裂,同时,pp的抗冲性能提高很多。
4. 玻纤增强以后,玻纤是高强度材料,从而也大提了pp的强度,如:拉伸强度,压缩强度,弯曲强度,提高很多。
5.玻纤增强以后,由于玻纤和其它助剂的加入,pp塑料的燃烧性能下降很多,阻燃变得困难。
缺点:
1. 玻纤增强以后,由于玻纤的加入,pp不加玻纤前是透明,都会变成不透明的。
2 .玻纤增强以后,pp的韧性降低,而脆性增加 。
3 .玻纤增强以后,由于玻纤的加入,pp的熔融粘度增大,流动性变差,注塑压力比不加玻纤的要增加很多。
4 .玻纤增强以后,由于玻纤的加入,pp材料流动性差,增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃。
5 .玻纤增强以后,由于玻纤和助剂的加入,pp的吸湿性能大加强,原来纯塑料不吸水的也会变得吸水,因此,注塑时都要进烘干。
6. 玻纤增强以后,在注塑过程中,玻纤能进入塑料制品的表面,使得制品表面变得很粗糙,斑斑点点。为了取得较高的表面,好注塑时使用模温机加热模具,使得塑料高分子进入制品表面,但不能达到纯塑料的外观。
7 .玻纤增强以后,玻纤是硬度---的材料,助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体,对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大,因此,生产使用这类材料[1]的模具和注塑机时,要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。
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